Καταχωρήσιμοι κόπτες διαμαντιών προσώπου πολυκρυσταλλικοί, επικεφαλής κόπτης άλεσης PCD ανθεκτικός

Πολυκρυσταλλικά τέμνοντα εργαλεία διαμαντιών που αλέθουν τα τέμνοντα εργαλεία ή τον επικεφαλής κόπτη άλεσης PCD ή την καταχωρήσιμη άλεση προσώπου

επισκόπηση

Εφαρμόσιμο πεδίο μαχαιριών χάραξης PCD: εφαρμόσιμος στο χρυσό, ασήμι, χαλκός, αργίλιο, ακρυλικό, PC, PET… Όπως μη - μεταλλικές υλικές γλυπτική και επεξεργασία άλεσης. Μέρη υλικού Μέρη αυτοκινήτου Επεξεργασία επιφάνειας Προϊόντα τεχνών Χαρασμένος Λουλούδι batch χαλκού Κλειδιά μετάλλων για τα κινητά τηλέφωνα Κινητή τηλεφωνική περίπτωση Ψηφιακή περίπτωση Μη μεταλλικός υψηλός σχολιάζει το μέρος λουλουδιών Επιφάνεια ρολογιών, καρφί χαρακτήρα Μαχαίρι καθρεφτών σε περίπτωση ρολογιών Πινακίδα, υψηλό ελαφρύ λουλούδι batch ετικετών Γραμμές του CD αυτοκινήτων Ζωηρόχρωμο σιτάρι αυτοκινήτων Σχέδιο ήλιων αυτοκινήτων Κυριώτερα σημεία αργιλίου Ηλεκτρική batch λουλουδιών κοχυλιών Ηλεκτρική επιτροπή Επιτροπή οχημάτων Περιφερειακές μονάδες υπολογιστών Διαφανής περίπτωση υπολογιστών Ακρυλική στίλβωση Ακρυλική υψηλός-ερμηνεία (πλεξιγκλάς) (που γυαλίζεται) που κάνει λοξοτομή Ο φακός Παράθυρα Λεπτό αυτοκίνητο μεταγωγών μηχανών, κ.λπ.

Τα προϊόντα της επιχείρησης αποτελούνται από τα φυσικά υλικά διαμαντιών από τη Νότια Αφρική και τα διάφορα έξοχα σκληρά υλικά που παράγονται από τη Γερμανία των Ηνωμένων Πολιτειών και της DE BEERS της Ηνωμένης. κύριας παραγωγής τρεις σειρά προϊόντων: φυσική σειρά διαμαντιών (MCD), πολυκρυσταλλική σειρά διαμαντιών (PCD), κυβικά βορίου τέμνοντα εργαλεία σειράς νιτριδίων (PCBN) έξοχα σκληρά. Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως στα κυριώτερα σημεία προϊόντων αργιλίου, τα μέρη ρολογιών, το χρυσό και ασημένιο κόσμημα, τα οπτικά μέρη, τα μέρη μηχανών, στρατιωτικός, τα μέρη αυτοκινήτου και άλλα ακρίβεια και μηχανήματα εξαιρετικά-ακρίβειας συν τη βιομηχανία.

1) το συνθετικό πολυκρυσταλλικό διαμάντι (PCD) είναι ένα πολυκρυσταλλικό υλικό που συντίθεται με πολυμερίζω τη σκόνη διαμαντιών με το διαλύτη κάτω από υψηλής θερμοκρασίας και την υψηλή πίεση. Η σκληρότητά της είναι χαμηλότερη από αυτή του φυσικού διαμαντιού (περίπου HV6000). Έναντι των εργαλείων καρβιδίου, τα εργαλεία PCD έχουν μια σκληρότητα 3-4 φορές υψηλότερη από αυτή του φυσικού διαμαντιού. Η αντοχή και η ζωή είναι 50-100 φορές υψηλότερες Η τέμνουσα ταχύτητα μπορεί να αυξηθεί 5-20 φορές Η τραχύτητα μπορεί να φθάσει σε Ra0.05 μ, και η φωτεινότητα είναι κατώτερη από αυτήν του φυσικού μαχαιριού διαμαντιών

2) η φυσική σκληρότητα διαμαντιών (διαμάντι) μέχρι hv9000-10000, είναι το σκληρότερο υλικό στη φύση. Το εργαλείο μπορεί να διατηρήσει τη σταθερότητα μεγέθους για πολύ καιρό στην κοπή, έτσι έχει μια μακριά ζωή υπηρεσιών. Το μέρος τόξων της εξέχουσας θέσης του τέμνοντος εργαλείου φιαγμένου από φυσικό διαμάντι δεν έχει κανένα χάσμα κάτω από 400 φορές το μικροσκόπιο, κατάλληλο για το χρυσό επεξεργασίας, το ασήμι, το χαλκό, το αργίλιο (κράμα αργιλίου), τον ψευδάργυρο ακρυλικά (πλεξιγκλάς) και άλλα υλικά (κραμάτων) ψευδάργυρου. Η τραχύτητα απόδοσης μπορεί να φθάσει αποδοτικότητα και το σταύλο RA (0.01-0.025) m.High στην τέμνουσα επεξεργαμένος την ακρίβεια στη μηχανή.

Η σκληρότητα PCD μπορεί να φθάσει σε 8000HV, το οποίο είναι 8~12 φορές του σκληρού κράματος

Η θερμική αγωγιμότητα PCD είναι 700W/mK, το οποίο είναι 1.5~9 φορές του τσιμενταρισμένου καρβιδίου, ακόμα υψηλότερες από PCBN και το χαλκό, έτσι μεταφορά θερμότητας εργαλείων PCD γρήγορα

Ο συντελεστής τριβής PCD είναι γενικά μόνο 0.1~0.3 (ο συντελεστής τριβής του καρβιδίου είναι 0.4~1), έτσι το εργαλείο PCD μπορεί σημαντικά να μειώσει την τέμνουσα δύναμη

Ο συντελεστής θερμικής επέκτασης PCD είναι μόνο 0.9×10^-6~1.18×10^-6, μόνο ισοδύναμος με το 1/5 του τσιμενταρισμένου καρβιδίου, έτσι η θερμική παραμόρφωση εργαλείων PCD είναι μικρή, υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας

Τα εργαλεία PCD και τα μη σιδηρούχα και μη μεταλλικά υλικά μεταξύ της συγγένειας είναι πολύ μικρά, στο στάδιο της επεξεργασίας το τσιπ δεν είναι εύκολο να κολληθεί στην άκρη του μαχαιριού για να διαμορφώσει έναν όγκο τσιπ.

Η επιλογή του μεγέθους μορίων PCD συσχετίζεται με τους όρους επεξεργασίας εργαλείων, όπως το σχέδιο της ακρίβειας ή η εξαιρετικά-ακρίβεια που επεξεργάζεται τα εργαλεία στη μηχανή, πρέπει να επιλέξει την υψηλής αντοχής, καλή ανθεκτικότητα, καλή αντίσταση αντίκτυπου, τα λεπτά PCD.Coarse-κοκκιώδη PCD εργαλεία σιταριού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για το γενικό χοντροδούλεμα. Το μέγεθος μορίων του υλικού PCD έχει μια σημαντική επιρροή στην ένδυση και τη θραύση εργαλείων. Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι όσο μεγαλύτερο το μέγεθος μορίων PCD, τόσο ισχυρότερη η ενάντια στη φθορά απόδοση του εργαλείου. Το μέγεθος μορίων PCD περιλαμβάνει submicron, 2mm, 5mm, 10mm, 25mm και 230mm, μεταξύ των οποίων το υλικό CDW010 με το μέγεθος μορίων 10mm είναι καθολικού τύπου, ο οποίος έχει το καλό αντι-τσιπ και την ένδυση αντίσταση. Κατά γενική ομολογία, όσο μεγαλύτερο το μέγεθος μορίων είναι, η περισσότερη αντοχή του υλικού λεπίδων είναι, ενώ το υλικό CDW302 με το μικτό μέγεθος μορίων 230mm έχει την καλύτερη αντοχή. Όπως φαίνεται στον αριθμό, υπάρχει η σύγκριση της αντιθραυστικής αντοχής ακρών και των διαφορετικών μεγεθών μορίων PCD, καθώς επίσης και η σύγκριση των χαρακτηριστικών και του grindability απαλλαγής.

Η υψηλή σκληρότητα PCD κάνει το ποσοστό αφαίρεσης υλικού της εξαιρετικά - χαμηλού (ακόμα και μόνο 10, 000 τοις εκατό του ποσοστού αφαίρεσης τσιμενταρισμένου καρβιδίου). Αυτή τη στιγμή, η τέμνουσα τεχνολογία λείανσης εργαλείων PCD υιοθετεί κυρίως τον κεραμικό τροχό άλεσης διαμαντιών δεσμών για τη λείανση. Επειδή η λείανση μεταξύ του λειαντικού τροχών άλεσης και PCD είναι η αλληλεπίδραση μεταξύ δύο υλικών με την παρόμοια σκληρότητα, ο νόμος λείανσης είναι πιό περίπλοκος. Για το υψηλό μέγεθος μορίων και τους αργόστροφους τροχούς άλεσης, η χρήση του υδροδιαλυτού ψυκτικού μέσου μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα λείανσης και η ακρίβεια της επιλογής PCD.The του συνδέσμου τροχών άλεσης εξαρτάται από τον τύπο αλέθοντας μηχανής και όρων επεξεργασίας. Δεδομένου ότι η τεχνολογία EDG είναι σχεδόν απρόσβλητη από τη σκληρότητα του λείανσης του κομματιού προς κατεργασία, η τεχνολογία EDG έχει τα μεγάλα πλεονεκτήματα στη λείανση PCD. Υπάρχει επίσης μια μεγάλη απαίτηση για αυτήν την εύκαμπτη διαδικασία λείανσης για ορισμένα σύνθετα εργαλεία μορφής PCD, όπως τα εργαλεία ξυλουργικής. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας λείανσης EDG, η τεχνολογία EDG θα γίνει μια κύρια κατεύθυνση ανάπτυξης της λείανσης PCD.

Q: Είστε κατασκευή;
Α: Ναι, είμαστε κατασκευή. παράγουμε τα εργαλεία εμπορικών σημάτων «JOEBEN μας «για την εγγύηση η ποιότητα.
Επίσης να κάνουμε εμπόριο σχετικά εργαλεία για τους πελάτες επειδή είμαστε σε αυτά τομέας πάνω από 10 έτη, εμείς είμαστε πολύ εξοικειωμένα κινεζικά εργαλεία αγοράς. βοηθάμε συνήθως τον πελάτη μας να επιλέξει τα καλύτερα κατάλληλα σχετικά εργαλεία για τους.
Q: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσής σας;
Α: Τα περισσότερα από τα πρότυπα είναι πρώην-απόθεμα, εάν έξω - - το απόθεμα, εκεί συνήθως χρειάζεται περίπου 3-5 ημέρες ή 7-10 ημέρες.
Q: Μπορείτε να παραγάγετε τα μεταβλητά εργαλεία;
Α: Ναι, μπορούμε να παραγάγουμε τα μεταβλητά εργαλεία σύμφωνα με το σχέδιό σας.
Μπορούμε επίσης εργαλεία σχεδίου για σας σύμφωνα με την απαίτηση χρήσης σας
Q: Ποια είναι τα πλεονεκτήματά σας;
Α: Είμαστε εργοστάσιο που παράγουν τα εργαλεία εμπορικών σημάτων μας «JOEBEN», πρέπει να εξασφαλίσουμε την ποιότητα εμπορικών σημάτων μας. Επίσης, έχουμε την τιμή εργοστασίων και τη γρήγορη παράδοση.

Το πλεονέκτημά μας:

• 1. 10 έτη εμπειρίας στο ρόλο καρβιδίου και την τέμνουσα κατασκευή εργαλείων
• 2. Από το υλικό σειρών στο produdtion εργαλείων.
• 3. Εξοπλισμός παγκόσμιας κορυφαίος παραγωγής και πλούσια ομάδα εμπειρίας

ATTACTION:

• 1. Σιγουρευτείτε το κομμάτι εργασίας και η μηχανή είναι σταθερή και χρησιμοποιεί έναν κάτοχο ακρίβειας.
• 2. Παρακαλώ ρυθμίστε την ταχύτητα, την τροφή και το τέμνον βάθος σύμφωνα με τις πραγματικές τέμνουσες συνθήκες.
• 3. Οι όροι άλεσης είναι για έναν μύλο τελών όπου το μήκος προεξοχών εργαλείων είναι λιγότερο από 4*D (διάμετρος μύλων). Όταν το μήκος προεξοχών εργαλείων είναι πιό μακροχρόνιο, παρακαλώ ρυθμίστε την ταχύτητα, την τροφή και το τέμνον βάθος.