επισκόπηση

PCD (πολυκρυσταλλικό διαμάντι) είναι ένα συνθετικό προϊόν διαμαντιών που παράγεται με τη συμπύκνωση των μαζί επιλεγμένων μορίων διαμαντιών με μια μήτρα μετάλλων, χρησιμοποίηση της περίπλοκης τεχνολογίας. Το διαμάντι και η μήτρα, όταν συμπυκνώνεται μαζί κάτω από τις υψηλές θερμοκρασίες και τις πιέσεις, δημιουργούν ένα κενό εργαλείων PCD που είναι υψηλό στην ομοιόμορφη σκληρότητα και είναι λειαντικό ανθεκτικό προς όλες τις κατευθύνσεις. Τα ένθετα PCD αποτελούνται από τις άκρες PCD (που κόβουν από το κενό PCD) και ένα υπόστρωμα καρβιδίου.

①Φυσικό εργαλείο διαμαντιών: Το φυσικό διαμάντι δεδομένου ότι ένα τέμνον εργαλείο έχει μια ιστορία των εκατοντάδων των ετών, φυσικό εργαλείο διαμαντιών ενιαίου κρυστάλλου μετά από τη λεπτή λείανση, εξέχουσα θέση μπορεί να είναι αλεσμένη εξαιρετικά αιχμηρή, τέμνουσα ακτίνα μέχρι 0.002μm, μπορεί να επιτύχει την ultra-thin κοπή, μπορεί να επεξεργαστεί την υψηλή ακρίβεια κομματιών προς κατεργασία και την πολύ χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας, αναγνωρίζεται, ιδανικό και δεν μπορεί να αντικατασταθεί από την εξαιρετικά-ακρίβεια επεξεργαμένος το εργαλείο στη μηχανή.
②Εργαλείο διαμαντιών PCD: Το φυσικό διαμάντι είναι ακριβό, το διαμάντι χρησιμοποιείται ευρέως στην κοπή ή το πολυκρυσταλλικό διαμάντι (PCD), από το αρχές της δεκαετίας του '70, η χρήση της τεχνολογίας υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής σύνθεσης για να προετοιμάσει το πολυκρυσταλλικό διαμάντι (η λεπίδα PCD, καλούμενη η επιτυχής ανάπτυξη του πολυκρυσταλλικού διαμαντιού, σε πολλές περιπτώσεις, φυσικά εργαλεία διαμαντιών αντικαθ:ιστώ από το συνθετικό πολυκρυσταλλικό διαμάντι. Η πηγή πρώτης ύλης PCD είναι πλούσια, η τιμή της είναι μόνο δεκάδες μια στο ένα δέκατο του φυσικού διαμαντιού. Το εργαλείο PCD δεν μπορεί να αλέσει έξω την εξαιρετικά αιχμηρή άκρη, η επεξεργασία της ποιότητας επιφάνειας κομματιών προς κατεργασία δεν είναι τόσο καλή όσο και φυσική για το μη σιδηρούχο μέταλλο και η μη μεταλλική λεπτή κοπή, αυτό είναι δύσκολο να επιτευχθεί την κοπή καθρεφτών εξαιρετικά-ακρίβειας.
③CVD εργαλεία διαμαντιών: Από το τέλη δεκαετίας του '70 στο αρχές δεκαετίας του '80, CVD η τεχνολογία διαμαντιών εμφανίστηκε στην Ιαπωνία. CVD το διαμάντι αναφέρεται στη σύνθεση της ταινίας διαμαντιών στην ετερογενή μήτρα (όπως το σκληρές κράμα, η κεραμική, κ.λπ.) από την απόθεση χημικού ατμού (CVD). CVD το διαμάντι έχει ακριβώς την ίδια δομή και τα χαρακτηριστικά με το φυσικό διαμάντι. Η απόδοση CVD του διαμαντιού είναι πολύ στενή σε αυτή του φυσικού διαμαντιού. Έχει τα πλεονεκτήματα του φυσικού διαμαντιού ενιαίου κρυστάλλου και του πολυκρυσταλλικού διαμαντιού (PCD), και υπερνικά τις ανεπάρκειές τους σε κάποιο βαθμό.

1. Σειρά εφαρμογής των εργαλείων διαμαντιών
(1) επεξεργασία των μη σιδηρούχων υλικών που είναι δύσκολο να επεξεργαστούν
Ο χαλκός επεξεργασίας, ο ψευδάργυρος, το αργίλιο και άλλα μη σιδηρούχα μέταλλα και τα κράματά τους, το υλικό είναι εύκολο να εμμένουν στο εργαλείο, δυσκολίες επεξεργασίας. Χρησιμοποιώντας τα χαρακτηριστικά του χαμηλού συντελεστή τριβής του διαμαντιού και της χαμηλής συγγένειας με τα μη σιδηρούχα μέταλλα, τα τέμνοντα εργαλεία διαμαντιών μπορούν αποτελεσματικά να αποτρέψουν τη σύνδεση μεταξύ του μετάλλου και των τεμνόντων εργαλείων. Επιπλέον, λόγω του μεγάλου ελαστικού συντελεστή του διαμαντιού, η παραμόρφωση εξεχουσών θέσεων είναι μικρή, η τέμνουσα παραμόρφωση εξώθησης μη σιδηρούχων μετάλλων είναι μικρή, η τέμνουσα διαδικασία μπορεί να ολοκληρωθεί στη μικρή παραμόρφωση, ώστε να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας κατεργασίας.
(2) επεξεργασία των μη μεταλλικών υλικών που είναι δύσκολο να επεξεργαστούν
Κατά επεξεργασία των δύσκολων μη μεταλλικών υλικών που περιέχουν έναν μεγάλο αριθμό υψηλών μορίων σκληρότητας, όπως ενισχυμένα τα ίνα υάλου πλαστικά, γεμισμένα την υλικά πυριτίου, σκληρή ίνα άνθρακα/σύνθετα υλικά εποξικής ρητίνης, hardpoint του υλικού κάνουν το εργαλείο να φορέσει σοβαρά, το σκληρό εργαλείο κραμάτων είναι δύσκολο να επεξεργαστεί, και το εργαλείο διαμαντιών έχει την υψηλή σκληρότητα και την καλή αντοχή, έτσι η αποδοτικότητα επεξεργασίας είναι υψηλή.
(3) κατεργασία εξαιρετικά-ακρίβειας
Με την εμφάνιση της σύγχρονης ενσωματωμένης τεχνολογίας, η κατεργασία αναπτύσσεται προς τη υψηλή ακρίβεια, η οποία υποβάλλει μια μάλλον υψηλή απαίτηση για την απόδοση εργαλείων. Επειδή ο συντελεστής τριβής διαμαντιών είναι μικρός, ο χαμηλός συντελεστής θερμικής επέκτασης, υψηλή θερμική αγωγιμότητα, μπορεί να κόψει τα εξαιρετικά λεπτά τσιπ, τσιπ εύκολα να ρεύσουν έξω, μικρή συγγένεια με άλλες ουσίες, μη εύκολες να παραγάγουν τον όγκο συντριμμιών, μικρή θερμότητα, υψηλή θερμική αγωγιμότητα, μπορεί να αποφύγει τον αντίκτυπο της θερμότητας στη λεπίδα και το κομμάτι προς κατεργασία, έτσι η λεπίδα δεν είναι εύκολη στην παθητικότητα, η τέμνουσα παραμόρφωση είναι μικρή, μπορεί να λάβει υψηλό - ποιοτική επιφάνεια.

Χαρακτηριστικά απόδοσης των τεμνόντων εργαλείων διαμαντιών
①Υψηλές σκληρότητα και αντοχή: το φυσικό διαμάντι είναι η σκληρότερη ουσία που έχει βρεθεί στη φύση. Το διαμάντι έχει την πολύ υψηλή αντοχή. Κατά επεξεργασία των υψηλών υλικών σκληρότητας, τη ζωή του εργαλείου διαμαντιών είναι lO ~ 100 φορές, ή ακόμα και μέχρι τις εκατοντάδες των χρόνων.
②Έχει έναν πολύ χαμηλό συντελεστή τριβής: ο συντελεστής τριβής μεταξύ του διαμαντιού και μερικών μη σιδηρούχων μετάλλων είναι χαμηλότερος από άλλα εργαλεία, χαμηλός συντελεστής τριβής, που επεξεργάζονται την παραμόρφωση είναι μικρά, μπορούν να μειώσουν την τέμνουσα δύναμη.
③Πολύ αιχμηρή εξέχουσα θέση: η εξέχουσα θέση του εργαλείου διαμαντιών μπορεί να είναι αλεσμένη πολύ αιχμηρή, το φυσικό εργαλείο διαμαντιών ενιαίου κρυστάλλου μπορεί να είναι μέχρι 0,002 ~ 0.008μm, μπορεί να πραγματοποιήσει την ultra-thin κοπή και την κατεργασία εξαιρετικά-ακρίβειας.
④Έχει την υψηλή θερμική αγωγιμότητα: το διαμάντι έχει την υψηλή θερμική αγωγιμότητα και θερμικό diffusivity, η τέμνουσα θερμότητα είναι εύκολο να διασκορπιστεί, και η τέμνουσα θερμοκρασία είναι χαμηλή.
⑤Έχει έναν χαμηλό συντελεστή της θερμικής επέκτασης: ο συντελεστής της θερμικής επέκτασης του διαμαντιού είναι αρκετοί χρόνοι μικρότεροι από αυτός του σκληρού κράματος, και η αλλαγή του μεγέθους εργαλείων που προκαλείται από τη θερμότητα κοπής είναι πολύ μικρή, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την ακρίβεια και την εξαιρετικά-ακρίβεια επεξεργαμένος στη μηχανή με τις υψηλές διαστατικές απαιτήσεις ακρίβειας.

• Κατάλληλος για το κομμάτι προς κατεργασία: Χάλυβας άνθρακα, κράμα αλουμινίου, Cuprum, ακρυλικό
• HRC:  45/55/60/65 HRC, μετά από αποσβήνει, για την επεξεργασία της μεγάλης σκληρότητας 150°
• Άλλη υπηρεσία:  OEM/ODM ή επί παραγγελία
• Επίδραση:   μέρη αργιλίου περικοπών στη μεγάλη περιοχή, που κερδίζει χρόνο και εργασία
• Κατεργασία των μερών: Εξωτερικοί κύκλος και στενός κύκλος της στροφής των μερών

 
Q: Είστε κατασκευή;
Α: Ναι, είμαστε κατασκευή. παράγουμε τα εργαλεία εμπορικών σημάτων «JOEBEN μας «για την εγγύηση η ποιότητα.
Επίσης να κάνουμε εμπόριο σχετικά εργαλεία για τους πελάτες επειδή είμαστε σε αυτά τομέας πάνω από 10 έτη, εμείς είμαστε πολύ εξοικειωμένα κινεζικά εργαλεία αγοράς. βοηθάμε συνήθως τον πελάτη μας να επιλέξει τα καλύτερα κατάλληλα σχετικά εργαλεία για τους.
Q: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσής σας;
Α: Τα περισσότερα από τα πρότυπα είναι πρώην-απόθεμα, εάν έξω - - το απόθεμα, εκεί συνήθως χρειάζεται περίπου 3-5 ημέρες ή 7-10 ημέρες.
Q: Μπορείτε να παραγάγετε τα μεταβλητά εργαλεία;
Α: Ναι, μπορούμε να παραγάγουμε τα μεταβλητά εργαλεία σύμφωνα με το σχέδιό σας.
Μπορούμε επίσης εργαλεία σχεδίου για σας σύμφωνα με την απαίτηση χρήσης σας
Q: Ποια είναι τα πλεονεκτήματά σας;
Α: Είμαστε εργοστάσιο που παράγουν τα εργαλεία εμπορικών σημάτων μας «JOEBEN», πρέπει να εξασφαλίσουμε την ποιότητα εμπορικών σημάτων μας. Επίσης, έχουμε την τιμή εργοστασίων και τη γρήγορη παράδοση.
 
Το πλεονέκτημά μας:

• 1. 10 έτη εμπειρίας στο ρόλο καρβιδίου και την τέμνουσα κατασκευή εργαλείων
• 2. Από το υλικό σειρών στο produdtion εργαλείων.
• 3. Εξοπλισμός παγκόσμιας κορυφαίος παραγωγής και πλούσια ομάδα εμπειρίας

ATTACTION:

• 1. σιγουρευτείτε το κομμάτι εργασίας και η μηχανή είναι σταθερή και χρησιμοποιεί έναν κάτοχο ακρίβειας.
• 2.Please ρυθμίζουν την ταχύτητα, την τροφή και το τέμνον βάθος σύμφωνα με τις πραγματικές τέμνουσες συνθήκες.
• 3.The οι όροι άλεσης είναι για έναν μύλο τελών όπου το μήκος προεξοχών εργαλείων είναι λιγότερο από 4*D (διάμετρος μύλων). Όταν το μήκος προεξοχών εργαλείων είναι πιό μακροχρόνιο, παρακαλώ ρυθμίστε την ταχύτητα, την τροφή και το τέμνον βάθος.